О клиенте
Объект:
Складские помещения площадью 5 000 м²
Цели внедрения:
Свести к минимуму человеческий фактор при проведении обходов и осмотров
Снизить расходы на бумажные носители
Повысить эффективность рабочих процессов, в том числе сократить время на поиск информации в бумажных журналах
Результаты:
Внедрили три типа автоматизированных осмотров: для погрузчиков, стеллажей и грузовых автомобилей. За полгода сотрудники провели более 8 000 осмотров через приложение в 233 складских помещениях. Удалось исключить бумажные журналы и чек-листы из рабочих процессов.
Автоматизация обслуживания и эксплуатации складских помещений — это новая ниша для применения продукта Wave Service. В этом кейсе подробно расскажем о чек-листах для осмотров оборудования на складе.
Разберём на примерах, как инструмент автоматизации ускоряет выполнение осмотров и проверок и помогает сократить расходы на бумажные носители — в том числе на журналы и чек-листы.
Осмотр вилочных погрузчиков
На складе клиента проводят два вида осмотров вилочных погрузчиков:
- Ежедневные проверки погрузчика
Перед началом работы операторы выполняют предварительный осмотр готовности складского транспорта. Например, проверяют уровень электролитов или состояние аккумулятора.
- Регулярные проверки оборудования:
Помимо ежедневных осмотров, сотрудники также проходят периодическое техническое обслуживание погрузчиков: замену масла ДВС и фильтров; смазку цепей и роликов мачты; регулировочные работы.
Без регулярного ТО растёт риск непредвиденных поломок и задержек в работе склада.
Недостатки печатных журналов
Ранее все действия по обслуживанию погрузчиков фиксировались на бумаге в процессе работы.
Но этот подход устарел по нескольким причинам:
- Человеческий фактор и высокий риск ошибок
Если сотрудники вручную заполняют журналы осмотров или чек-листы проверок, они могут ошибиться: что-то забыть, перепутать или неправильно записать.
- Потеря данных
Бумажные журналы легко потерять или повредить в процессе осмотра. Значит, история обслуживания и эксплуатации оборудования может быть утрачена.
- Трата времени и низкая эффективность работы
Заполнение бумажных журналов и чек-листов требует дополнительного времени. При обслуживании на большой площади это неудобно и может приводить к задержкам в начале работы или сдвигу общего графика.
Использование автоматизированных чек-листов представляет собой современный и эффективный подход для учёта осмотров и проверок оборудования на территории склада и подъездных путях.
Внедрение цифровых технологий в управление складом способствует повышению эффективности и конкурентоспособности. Если в организации все рабочие процессы фиксируются только на бумаге, а применение современных систем учёта даже не рассматривается, существует высокий риск остаться позади конкурентов.Цифровые инструменты надежнее и удобнее
Как внедряли Wave Service
Для внедрения Wave Service всё сделали по уже привычному алгоритму. Сначала разместили QR-коды на видных местах погрузчиков.
Главное правило: размещайте QR-коды так, чтобы было видно, и объясните сотрудникам, зачем на объекте появились новые таблички.Пример размещения QR-кода на вилочном погрузчике
QR-коды — это основной инструмент системы Wave Service. Мы любим их за простоту, удобство и понятное применение для всех пользователей.Если вы ещё не читали, посмотрите нашу статью о том, как QR-коды могут пригодиться в процессах обслуживания.
Внедрение прошло без сложностей: сотрудники установили мобильное приложение, быстро освоили работу с системой, и на «привыкание» потребовалась одна рабочая смена.
Для дальнейшей автоматизации осмотров настроили электронные чек-листы для операторов погрузчиков, учитывая разную грузоподъёмность оборудования.
- Настроили время осмотров
Теперь заявки на осмотры автоматически поступают ответственным исполнителям в соответствии с заданным расписанием. Оператору больше не нужно забирать чек-лист перед сменой и вручную его заполнять, система подготовит электронный чек-лист к началу работы по графику. Это позволяет оптимизировать работу и обеспечить своевременное выполнение осмотров.
- Задали необходимые критерии осмотров
Перенесли в систему критерии, по которым производится оценка готовности оборудования к работе. Например, состояние пневматических и гидравлических систем погрузчика, включая подъёмник, балансировку груза, гидроблок и прочие соответствующие компоненты. Это обеспечивает единообразие и точность проводимых осмотров.
Теперь во время осмотров сотрудники могут просто отсканировать QR-код и сразу получить доступ к данным об оборудовании и соответствующему чек-листу для осмотра. Такой подход значительно сокращает время и усилия, затрачиваемые на поиск и обработку информации, и позволяет эффективно проводить осмотры оборудования на складе.
Чек-листы в системе Wave Service для осмотров на складе
Система автоматически создаёт заявки на основе преднастроенного расписания и назначает их на ответственных исполнителей.
Push-уведомление о начале осмотра
Все данные об осмотрах сохраняются в отчётах. Нужная информация доступна за пару кликов и в любое время суток.
Аналитические дашборды
Сейчас у нашего клиента выстроен упорядоченный процесс осмотров, в котором все проверки погрузчиков происходят по графику, а данные хранятся в системе Wave Service с быстрым доступом к информации.
С цифровыми инструментами для осмотров нужен только телефон
Проверка состояния стеллажей
Для автоматизированных проверок состояния стеллажей также разместили QR-коды на подотчётном оборудовании.
Процесс внедрения такой же, как при осмотрах погрузчиков. Отличия здесь в расписании — стеллажи проверяют раз в две недели, и в исполнителях — как правило, за стеллажи несут ответственность другие люди.
Пример размещения QR-кодов на стеллажах
Для того чтобы заказчик был в курсе деталей проверок стеллажей на каждом этапе, настроили чек-листы с релевантным содержанием и отчёты.
Чек-листы для проверки стеллажей
Если в ходе проверки стеллажа сотрудник находит проблему, система автоматически создаёт заявку на её устранение.
Push-уведомление о заявке на устранение неисправностей
Осмотр грузовых автомобилей
Этот вид осмотров и проверок по чек-листам внедрили совсем недавно по двум основным причинам:
- Безопасность
Регулярные осмотры грузовых автомобилей помогают соблюдать правила безопасности. Проверка ключевых узлов и компонентов, например, рулевой системы, предупреждает возможные проблемы. Ремонт или замена деталей на ранней стадии износа стоит дешевле и снижает риск аварийных ситуаций.
- Операционная эффективность
Бесперебойная работа зависит от своевременного обслуживания грузовых автомобилей. Регулярные осмотры и проверки позволяют поддерживать транспортные средства в оптимальном состоянии для выполнения транспортных задач без нарушения графика работы. Это помогает повысить операционную эффективность и предотвращает непредвиденные простои из-за поломок или неисправностей.
Весь процесс проверки и осмотра транспортных средств тоже выстроен через QR-коды. Водитель перед сменой сканирует код -> проводит осмотр по чек-листу -> вносит данные -> если всё в порядке, выходит на маршрут.
Пример размещения QR-кода на грузовом автомобиле
Информация о ходе осмотра также сохраняется в Wave Service и доступна всем ответственным исполнителям.
Преимущества цифровых инструментов для проверки грузовых автомобилей
Отметим, что Wave Service предлагает не только чек-листы для тех целей, о которых мы рассказали в статье.
Возможности продукта пригодятся как для базовых потребностей управления складом, например, проверка пожарной сигнализации или инженерных сетей, так и для сложных и нестандартных процессов.
Свяжитесь с нами, мы подробно обо всём расскажем и покажем в действии.